Базовый курс подготовки печатников

Целевая группа:

• Печатники "с нуля" или опытом работы менее 1 года
• Менеджеры типографий, желающие получить представление об основах печатных процессов

Содержание:

Теоретический курс "Технология печатных процессов" (40 акад.ч.)

1. Условия получения оттисков в офсетной печати: принцип избирательного смачивания, условия прохождения листа в печатной машине, условия перехода краски на бумагу (печатную основу).
2. Расходные материалы: бумага, краски, ОРТП, вспомогательные вещества для корректуры краски, состав, виды, печатные свойства.
3. Градационные характеристики оригиналов, воспроизведение тоновых оригиналов, растрирование изображения, назначение, способы, характеристики растрового процесса (линиатура растра, геометрическая форма растровой точки, растровая плотность). Условия сохранения градационных характеристик оригиналов (градационного перехода).
4. Увлажнение печатных форм: роль увлажнения в процессе печатания, поверхностные свойства печатающих и пробельных элементов формы, понятие о смачивании, виды увлажняющих систем, поверхностное натяжение и способы его понижения, pH увлажняющих растворов и его влияние на режимы печатания, роль добавок увлажняющего раствора, взаимодействие увлажняющего раствора с краской и бумагой, настройка увлажняющего аппарата, влагоемкость чехлов, дефекты печати, связанные с увлажнением.
5. Красочные аппараты: устройство аппаратов, условия раската и наката краски, приладка валиков, расчет ширины полосы контакта между валиками и цилиндрами, общая и зональная дозировка краски; дефекты печати, связанные с красочным аппаратом, смывка красочного аппарата, смывочные вещества.
6. Зона печатного контакта: расчет толщины поддекельных материалов для аппаратов с контактными кольцами, особенности подготовки печатных аппаратов, влияние свойств материалов на величину давления, понятие о сжимаемости ОРТП, растискивание растровой точки, контроль качества настройки печатных аппаратов по контрольным шкалам, растровой точке, дефекты печати, связанные с печатным аппаратом.
7. Листопитающая система: устройство самонакладов, настройка механизмов стапельного стола, головки накладного стола в зависимости от вида бумаги; контрольно - блокирующие устройства, основные неполадки в работе самонаклада, причины, способы устранения; форгрейферы, передаточные цилиндры.
8. Листовыводящие системы: устройство, регулировка сталкивателей, времени открывания захватов, противоотмарочные аппараты, противоотмарочные порошки, их виды, правила применения. Правила технического ухода за машиной.
9. Воспроизведение цвета: понятие о цвете, характеристики цвета (цветовой тон, насыщенность, яркость), аддитивный и субстрактивный синтез цвета, цветовые пространства RGB и CMYK, Cie L*a*b*. Условия получения полноцветного оттиска, триадные краски, их характеристики. Корректура свойств красок. Оптическая плотность, стандарты оптических плотностей в зависимости от типа бумаги. Сохранение цветового баланса оригинала, баланс "по серому", условия сохранения баланса.
10. Денситометрический контроль показателей печатного процесса, контрольные шкалы, правила пользования, измерение параметров печати (ISO 12647.2).

Содержание и методика практического обучения (90 акад.ч)

1. Вводное занятие. Техника безопасности. Ознакомление с технической характеристикой и устройством печатной машины. Органы управления машиной. Пуск машины без бумаги, краски, натиска, регулировка скорости, включение компрессора, перемещение столов самонаклада и приемки, плановое и аварийное выключение машины, блокирующие устройства.
2. Устройство и регулировка листопроводящей системы. Подготовка бумаги: определение косины, направления волокна бумаги, чет, сталкивание и стапелирование бумаги разных форматов и плотности. Устройство и настройка механизмов листопроводящей системы.
3. Устройство самонаклада, регулировка механизмов стапельного стола, листоотделяющей системы, накладного стола, равнения листа, контроль подачи листа, компрессор, регулировка вакуума, датчиков подачи листов. Блокирующие устройства.
4. Форгрейфер. Регулировка механизмов форгрейфера, передаточного цилиндра, выводной и приемной системы. Отработка навыков настройки листопроводящей системы для бумаг различных форматов и плотности.
5. Устройство и подготовка печатной секции. Красочные и увлажняющие аппараты. Устройство красочного и состав увлажняющего аппаратов. Питающие, раскатные и накатные системы, состав, устройство, регулировки. Загрузка красочного ящика краской, установка и приладка валиков, способы приладки валиков. Приладка по шаблону и ширине полосы контакта. Механизмы общей и местной регулировки краски. Отработка навыков установки и приладки красочных валиков. Установка и регулировка валиков увлажняющего аппарата. Отработка навыков съема, обтяжки, установки, приладки увлажняющих валиков. Составление увлажняющего раствора. Контроль жесткости воды и кислотности раствора. Регулировка подачи краски и увлажняющего раствора.
6. Печатный аппарат. Устройство формного, офсетного, печатного цилиндров, механизмы крепления формы, ОРТП, захваты печатного цилиндра. Контроль качества печатных форм, уход за формой. Установка и съем форм, установка подкладок под форму, смена форм. Отработка навыков установки и съема форм. Раскрой, установка офсетного полотна и поддекельных прокладок. Расчет толщины поддекельных материалов, установка декеля, контроль его натяжения. Отработка навыков раскроя, расчета толщины, установки декеля, степени затяжки. Деформация декеля в зоне печатного контакта. Расчет давления по величине деформации. ОРТП в зоне печатного контакта. Регулировка захватов печатного цилиндра. Регулировка давления в печатном аппарате с учетом особенностей формы и печатного материала.
7. Подготовка краски: корректировка вязкости, липкости, скорости закрепления с учетом вида бумаги. Дефекты печати, связанные с рабочими, способы устранения.
8. Получение пробного оттиска. Настройка печатной машины по заданному формату и типу бумаги, регулировка краски и увлажняющего раствора, регулировка натиска. Контроль качества печати по основным параметрам. Дефекты печати, причины, способы устранения. Правила пользования денситометром.
9. Печать однокрасочной продукции. Подготовка машины, бумаги, краски и печатание однокрасочной продукции, контроль качества настройки машины и качества печати по денситометрическим показателям, выявление дефектов печати и их устранение.
10. Печать смесевыми красками. Составление смесевых красок по заданному образцу. Правила пользования цветовым атласом. Печатание смесевыми красками.
11. Печатание полноцветной продукции. Настройка печатной машины, определение порядка наложения и подготовка триадных красок, приладка форм, печатание с соблюдением оптических плотностей.
12. Печать фоновых заливок без увлажнения и с увлажнением форм. Печать металлизированными красками. Печать на конвертах различных форматов. Печать на не впитывающих материалах фолиевыми красками. Лакирование печатной продукции.

Цели:

По окончании курса обучения печатник должен уметь:

• Настраивать листопроводящую систему по формату и типу бумаги, выполнять регулировку механизмов подачи, приводки, равнения листа при смене формата и толщины бумажного листа;
• Контролировать и устанавливать печатную форму на формный цилиндр;
• Контролировать, раскраивать и устанавливать офсетное резиново - тканевое полотно и поддекельные материалы с учетом конструкции печатного аппарата машины, рассчитывать толщину декеля с учетом толщины печатной формы;
• Настраивать красочный и увлажняющий аппараты, устанавливать и регулировать валики по ширине полосы контакта;
• Составлять и корректировать увлажняющий раствор;
• Корректировать печатные свойства красок с учетом топографии форм, свойств бумаги, состава увлажняющего раствора. Составлять смесевые краски;
• Регулировать величину давления в зоне печатного контакта;
• Выполнять приводку изображения;
• Регулировать механизмы листопередаточной и листовыводной систем;
• Регулировать противоотмарочный аппарат;
• Печатать одно - и многокрасочную продукцию с сохранением отраслевых норм и требований к печатной продукции, проводить денситометрический контроль;
• Выполнять операции по техническому обслуживанию машины.
• По окончании курса обучения печатник должен знать:
• Физико-химические основы офсетной печати;
• Технологию изготовления печатных форм, требования к формам, правила корректуры;
• Виды и устройство исполнительных систем печатных машин, правила подготовки печатной машины к печатанию;
• Виды оригиналов, особенности воспроизведения тоновых оригиналов, характеристики растра, связь растрирования со свойствами расходных материалов и типом печатной машины;
• Условия получения полноцветного оттиска. Цветовой анализ и синтез, особенности технологий печатания "сырое по сырому" и "сырое по сухому";
• Виды и печатные свойства бумаги, краски и других расходных материалов, правила пользования вспомогательными веществами для корректуры свойств красок, взаимодействие красок с запечатываемым материалом, поведение материалов в зоне печатного контакта;
• Способы и правила контроля печатной продукции. Денситометрический контроль по шкалам оперативного контроля;
• Правила безопасности труда, технического обслуживания печатной машины;
• Требования к качеству продукции и расходным материалам.

Тип оборудования:
Обучение основам печатного процесса проводится на машинах Heidelberg PrintMaster GTO 52, QuickMaster 46, знакомство с новейшим оборудованием

Длительность:
2 недели

График:
10:00-19:00

Стоимость курса:
54 200 руб. (включая НДС)

Примечание:
В стоимость курса входят учебно-раздаточные материалы, обеды.
Отдельно оплачивается проживание, дорожные расходы.